四川隆昌素有“中国陶坛之乡”之称，年产大型陶坛逾30万个，广泛供应知名白酒企业，承载着川酒乃至全国白酒的窖藏重任。然而，这项始于东汉、盛于明清、2018年列入四川省非物质文化遗产代表性项目的千年技艺，长期面临存坯环节损坯率高、缺陷定位难、环境调控难、匠人经验难传承等现实困境。

　　如今，一群来自四川工商职业技术学院的青年学子，正以数智技术为这项非遗技艺注入新的生机。

　　深入一线℃烘房里读懂线年，由黄嘉辉、杨雨琪等多名跨专业学生组成的项目团队，首次走进隆昌市碧檀陶瓷有限公司生产车间。自动化与半自动化产线的运作让他们感到震撼，老师傅们凭借“手感”与“经验”完成精细操作的场景令他们动容，而车间中堆积的待处理损坯和管理者手中那份纸质损坯率统计表，则让他们深感责任之重。

　　这群年轻人决定留下来。近两年间，他们利用寒暑假赴企业驻场采集数据、调试设备，与一线余摄氏度的烘房中一待数小时；返校后则投入陶坛智能品控系统的软硬件开发，凌晨奋战成为常态。

　　“最难的是数据采集。”团队成员介绍，陶坛损坯类型达十余种，形态各异。他们自主拍摄三千余张缺陷图集，标注上万条数据，历经近三百次算法调优，将陶坛缺陷视觉识别模型准确率从初期约70%提升至94%。

　　“我们见过一位从业30余年的省级非物质文化遗产代表性传承人，他带的徒弟因各种原因未能真正沉淀下来。”项目成员表示，这促使团队下定决心——用数智化手段将大师经验“固化”，让AI学会溯源、学会诊断，从根本上破解“人走艺亡”的传承困局。

　　“我们是高职学生，但我们能解决真问题。”团队成员表示，“以前觉得非遗离我们很远，现在觉得非遗就在我们敲下的每一行代码里。凌晨3点调试算法确实很累，但想到系统能让老师傅少流一点汗、让千年技艺传下去，就觉得值得。”